選對機床（chuáng）夾具的秘籍

產功率卻相差好幾（jǐ）倍？得出的結論是：數控機床選用（yòng）的夾具不合適，從而使數控機床的出產（chǎn）功率大幅下降。
如何進步（bù）數控機床利用率？經過技能剖析，夾具的運用有很大的聯（lián）係。據金粉反響，作業中經常有數控機床因為夾具挑選不合理或運用不妥（tuǒ），而呈現了“窩工”現象；從別的一個（gè）視點來講，在數控機床夾具的挑選與運用上大有文（wén）章（zhāng）可做，因（yīn）為其間包含可觀的潛在經濟（jì）效益（yì）。
正確挑選夾具類型是高效加工的根底
當前，機械（xiè）加工按出產批量（liàng）可分為兩大類：一類（lèi）是（shì）單件、多種類、小批量（簡稱小批量出產）；另一（yī）類是少種類、大批量（liàng）（簡稱大批量出產）。其間前者大概占到機械（xiè）加工總產值的70~80%，是機（jī）械加（jiā）工的主體。
合適小批量出產的數控（kòng）機床夾具
小批量出產周期﹦出產（預備/等候）時刻+工件加工時刻因（yīn）為小批量出產“工件加工時刻”很短，因而“出產（預備/等候）時（shí）刻”的長短對於加工周期有（yǒu）枱至關重要的影響。要想進步出產功率，就（jiù）必須想辦法縮短出產（預備（bèi）/等候（hòu））時刻。
下麵引薦三類小批量出產可優先思考的數控機床（chuáng）夾具：
組合夾具
組合夾具又（yòu）稱為“積木式夾具”，它由一係列經過標準化規劃、功用各異、標準尺度不一樣（yàng）的機床夾具元件構成（chéng），客戶能夠依據加工需求，象“搭積木”一樣，疾速拚裝出各種類型的機床夾具。因為組合夾具省（shěng）去了規（guī）劃和製作專用夾（jiá）具時刻，極大地縮短了出產（chǎn）預備時刻，因而（ér）有用地縮短了小批量出產周期，即進步了出（chū）產功率。別的，組合夾具還具有定位精度高、裝夾柔性（xìng）大、循環重複運用、製作節能節材、運用本（běn）錢低（dī）價等長處。故小批量加工，格外是商品形狀（zhuàng）較為複雜時可優先思考運用（yòng）組合夾具。
精細組合平口鉗
精細組合平口鉗實際上屬於組（zǔ）合夾具（jù）中的“合件”，與其它組合夾具元件比較其通用性更（gèng）強、標準化程（chéng）度更高、運用更簡潔、裝夾（jiá）更牢靠，因（yīn）而在全球規模內得到了廣泛的運用。精細組合平口鉗具有疾速裝置（拆開（kāi））、疾速裝夾等長處（chù），因（yīn）而能夠縮（suō）短出產預備時刻，進步小批量出產功率。當前（qián）國際上常用的精細組合平口鉗裝夾規模通常在1000mm以內的，夾緊力通常在（zài）5000Kgf以內。
需求留（liú）意的是，這兒所說的精細組合平口鉗並不是舊式機加虎鉗，舊式機加虎鉗功用單一、製作精度（dù）低、無法成組運用、運用壽命短，不合適在數（shù）控機床、加工基地上運用。
這兒所說（shuō）的精細組合平口鉗是起源於（yú）歐美等工業發達國家，專門對於數控（kòng）機床、加工基地特色所規劃的一係列新式平口鉗，此類商（shāng）品具有裝夾柔性大、定位（wèi）精度高、夾緊疾速、可成組運用等特色，格外合適數（shù）控（kòng）機床（chuáng）、加工基地運用。
電永（yǒng）磁夾具
電永磁夾具是以釹鐵硼等新式永磁資料為磁力源，運用現代磁路（lù）原理而規劃（huá）出來的一種新式夾具。許多的機加工實習標明，電永磁夾具能夠大（dà）幅進步數控機床、加工基地（dì）的歸（guī）納加工效能。
電永磁夾具（jù）的夾緊與鬆（sōng）開進程隻需1秒左右，因而大幅縮短了裝夾時刻；慣例機床夾具的定位元件和夾緊元件占用空間較大，而電永磁夾具沒有這些占（zhàn）用空間的（de）元件，因而與（yǔ）慣例機床夾具比較（jiào），電永磁夾具的裝夾規模更大，這有利於充分利用（yòng）數控機床的作業（yè）枱和（hé）加工行程，有利於進步數控（kòng）機（jī）床的歸納（nà）加工效（xiào）能（néng）。電永磁夾具的吸力通常在15~18Kgf/cm2，因而一（yī）定要保證（zhèng）吸力（夾緊力（lì））滿足反抗切（qiē）削力，通（tōng）常情況下，吸附（fù）麵積不該小於30cm²，即夾緊力不小於450Kgf。
合適大批量加工的數控機床夾具
大（dà）批量加工周期＝加工等候時刻＋工件加工時刻＋出產預備時刻“加工（gōng）等候時刻”主要包含工件（jiàn）裝夾（jiá）和替換刀具的時（shí）刻。傳統的手動機（jī）床夾具“工件裝夾時刻”可到達（dá）大批量加工周期的10~30%，這樣“工件裝夾”就成為了影（yǐng）響出產功率的關鍵性要素，也是機床夾具“挖潛”的（de）重點對象。故此大批量加工宜選用疾速定位、疾速夾緊（鬆開）的（de）專用夾具，可優先思考以下三（sān）類機床夾具：
液壓/氣動夾（jiá）具
液壓/氣動夾具是以（yǐ）油壓或氣壓（yā）作（zuò）為動力源，經過液壓元件或氣（qì）動元件來完成對工件的定位、支承與壓緊的專（zhuān）用夾（jiá）具。
液壓/氣動夾具能（néng）夠精確疾速（sù）地斷定（dìng）工件與機床、刀具之間的彼（bǐ）此方位，工件的方位精度由夾具保證，加工精（jīng）度高；定位及（jí）夾緊進程（chéng）敏捷，極大的節省了夾緊和開釋工件的時刻；一（yī）起具有構造緊湊、可多工位裝夾、可進行高速重切削，可完成（chéng）自動化操控等長處。
液壓/氣動夾具的上述長處（chù），使之格外合適在（zài）數控機床、加工基地、柔性出產線運用，格外合適大批量加工。
電永（yǒng）磁夾具
電（diàn）永磁夾具（jù）所具有的疾速夾緊、易完成多工位（wèi）裝夾、一次裝夾可多（duō）麵加工、裝夾平穩牢靠、節能環保、可完成自動化操控等長處（chù）。與慣例機床夾具比較，電永磁夾（jiá）具能夠大幅縮短裝夾時（shí）刻，削減裝夾次數（shù），進步裝夾（jiá）功率，因而不隻適用（yòng）於小批量出產，亦適用於大批量出產。
光麵夾具基座
光麵夾（jiá）具基座在國內運用還不是許多，但在歐美等工業發達國家運用很廣泛。它實際上即是經過精加工的夾具基體精毛坯，元件與機床（chuáng）定位銜接部（bù）分和（hé）零件在夾具上的定位麵現已精加工完畢。用戶（hù）能夠依據自個的實際需求（qiú），自行加（jiā）工製作專用夾具。
光麵夾具（jù）基座能夠有用縮短製作專用夾具的周期，削減出產預備時（shí）刻，因而能夠從總體上縮短大批量出產的周期，進步出產功率；一（yī）起能夠下降專用（yòng）夾具（jù）的製作本錢。因而光麵夾具基（jī）座格外合適周期較緊的大批（pī）量出產。
合理運用夾（jiá）具，發掘設備（bèi）潛能
經驗標明，為（wéi）了進步數控機床加工效能，隻是“選對（duì）”數控（kòng）機床夾具還是不夠的，還必須在“用好（hǎo）”數控機床（chuáng）夾具上下功夫。

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